喷砂机在进行喷砂工作的时候，是需要借助于空压机所带给喷砂机的压力转化成冲击力，而达到的表面处理的效果。但是针对不同处理要求的工件，喷砂机所需要使用的压力大小也是不一样的，所以为了使得喷砂机所处理出来的效果能够达到我们的预期，我们平时在操作喷砂机要学会控制喷砂机的压力大小，那么我们应该如何控制呢？

① 工件的硬度高（如钢铁构件），就需要压力较高的压缩空气，对于一些特殊的材料或经过热处理的工件，为了达到规定的的粗糙度，我们不但需要压力高的压力高的压缩空气，还需要使用硬度高一些的磨料（如氧化铝）但是对于铝合金、钛合金和镁合金等材料制成的工件，我们就要把压缩空气的压力调低一些，因为压力高了会损坏工件的表面，为了不损伤工件表面，还要使用硬度低的磨料（如塑胶磨料、干冰等）像玻璃钢工件，最好做一些试验来确定正确的压缩空气压力。

② 喷丸清理的结果会使被清理表面的实际表面积增大，使工件发生变形，工件的壁越薄，变形就越严重，国此对于薄壁类工件，喷丸清理一定要小心，要经过试验来确定喷丸清理的工艺参数，包括压缩空气压力，磨料种类、粒度和颗粒形状、喷嘴与工件之间的距离等。

③ 喷丸技术可满足许多表面处理要求，如清理 、毛化（粗化）、褪光、强化、去毛刺、抛光等。不同的表面处理要求需要不同压力的压缩空气。

④ 磨料的种类很多，它们的性能差别很大，有些磨料力学性能相当好，硬度高、韧性好，压缩空气的压力达到0.7MPa以上还具有良好的抗冲击能力，这就是我们大家都知道的钢砂，塑料磨料的抗冲击能力远远不如钢砂，从塑料磨料的主要用途和经济性考虑，压缩空气的压力只能是0.2-0.3MPa甚至还要低一些。